探討議題：萃智精實六標準差流程整合

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萃智精實六標準差流程整合
' M( u% K/ p* d4 R. `7 M! C許棟樑1* 楊茜涵1
" N6 K# G) e& m" n3 q6 ?6 t3 K% C8 @1國立清華大學工業工程與工程管理研究所（新竹市光復路二段101號）
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( J4 ?) k+ _0 d; n9 j/ E& h- f+ B摘要
" k9 r3 F' g! l, B　　本研究建立一個概念性的架構及一個實際的流程，整合萃智（發明性解決問題之理論）、精實以及六標準差，此為未來的競爭優勢。精實的本質是希望在各方面能達成零浪費；六標準差的本質包含了最大化設計裕度，以及最小化製造變異。精實與六標準差的整合構成了「把事情做對」，並已被做為競爭優勢的主要推力。本研究指出萃智理論可被用來補足精實與六標準差未處理或處理不足之處，並建立一整合流程包括一系列的工具形成一套有系統的產品及流程解決流程，相信此萃智精實六標準差整合流程將會是企業下一個主要的競爭優勢。
4 `  x0 ]7 Q0 z' b4 M) ^　　本研究之貢獻包括：（1）利用系統及利於有效發展產品與流程的細節工具，建立一整合萃智、精實及六標準差之流程;（2）將機會辨識的概念導入精實六標準差流程，確保「做對的事情」;（3）整合萃智理論之問題解決工具與精實六標準差設計和製造流程，使能創新地解決問題;（4）將萃智理論之修剪（流程修剪與產品修剪）以及資源之概念或工具導入精實六標準差流程，使能更有效地創新與改進。
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關鍵字: 萃智、精實、六標準差、流程修剪、產品修剪、資源
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/ o& b3 [9 R3 e. |4 [來源：2012 大中華系統性創新研討會暨第四屆中華系統性創新學會年會 (高雄義守大學場次)